淺析精密機械加工的內容
2020-11-30

  對于機械行業中,精密機械加工的技術難度大,受影響的因素也比較多,涉及面十分廣,投資強度大,產品個性強,一般都表現在哪些方面呢,今天小編為大家簡單介紹下

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  (1)加工機理??

  在傳統的非精密加工方法的基礎上,傳統的非精密加工方法正在迅速發展。目前,傳統的加工方法主要有金剛石刀具精密切削、金剛石微粉砂輪精密磨削、精密高速切削和精密砂帶磨削等;非傳統加工方法主要有電子束、離子束等高能束加工,激光束、電火花加工、電化學加工、光刻(刻蝕)等,出現了電解磨削、磁研磨、磁流體拋光、超聲珩磨等復合加工方法。加工機理的研究是精密、超精密加工的理論基礎和新技術的生長點。


  (2)被加工材料??

  精密加工的加工材料對化學成分、物理機械性能、化學性能和加工性能有嚴格的要求。材質均勻,性能穩定,內外無宏微觀缺陷。只有加工后的材料滿足性能要求,才能達到預期的精密加工效果。


  (3)加工設備和工藝裝備?

  精密機械加工應具有高精度、高剛度、高穩定性和自動化的機床、相應的金剛石刀具、立方氮化硼刀具、金剛石砂輪、立方氮化硼砂輪。而相應的高精度、高剛性夾具等工藝設備能保證加工質量。精密加工首先要考慮具有相應精度的精密機床。許多精密加工往往從超精密機床的設計和制造開始。以及配置所需的工具。


  (4)檢測?

  精密機械加工必須有相應的檢測技術,形成加工檢測一體化。精密加工的檢測方法有三種:離線檢測、原位檢測和在線檢測。離線檢測是指加工完成后將工件送到檢驗室;原位檢測是指工件在機床上加工完畢后進行現場檢測,如有問題,便于進一步加工;在線檢測是對加工過程進行檢測,從而主動控制并實現動態誤差補償。


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